Печний графітовий електрод малого діаметра 75 мм використовується для рафінування сталеплавильної плавки
Технічний параметр
Діаграма 1: Технічний параметр для графітового електрода малого діаметра
Діаметр | частина | опір | Сила гнучкості | Модуль Юнга | Щільність | CTE | Зола | |
дюйм | mm | мкОм·м | МПа | ГПа | г/см3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Електрод | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Соска | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Діаграма 2: Потужність струму для графітового електрода малого діаметра
Діаметр | Поточне навантаження | Щільність струму | Діаметр | Поточне навантаження | Щільність струму | ||
дюйм | mm | A | А/м2 | дюйм | mm | A | А/м2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Таблиця 3: Розмір графітового електрода та допуск для графітового електрода малого діаметра
Номінальний діаметр | Фактичний діаметр (мм) | Номінальна довжина | Толерантність | |||
дюйм | mm | Макс. | Хв. | mm | дюйм | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Основна програма
- Виплавка карбіду кальцію
- Виробництво карборунду
- Рафінування корунду
- Виплавка рідкісних металів
- Феросиліцієвий завод вогнетривів
Особливості графітових електродів малого діаметра
Завдяки меншому діаметру вони забезпечують більший контроль і точність під час процесу плавки.Це робить їх дуже придатними для складних і делікатних операцій, де точність є надзвичайно важливою.Їх невеликий розмір дозволяє точніше керувати процесом плавки, що призводить до отримання кінцевих продуктів найвищої якості.
Вони можуть витримувати високі температури та інтенсивне тепло, що утворюється під час процесу плавлення.Це не тільки забезпечує їх довговічність, але й підвищує загальну ефективність плавки.З нашими електродами ви можете досягти стабільної та надійної роботи навіть у найскладніших плавильних процесах.
Це забезпечує ефективну передачу та розподіл тепла під час процесу плавлення, гарантуючи оптимальні результати плавлення.Поєднання високої термостійкості та чудової провідності гарантує, що наші електроди сприяють ефективним та раціональним процесам плавлення.
Завдяки меншому розміру вони можуть досягти бажаної робочої температури швидше порівняно з більшими електродами.Це мінімізує час очікування перед початком процесу плавки, забезпечуючи більшу ефективність і продуктивність.З нашими електродами ви можете значно скоротити час простою та максимально збільшити використання вашого плавильного обладнання.
Довговічність є вирішальним аспектом будь-якого плавильного електрода, і наші графітові електроди малого діаметра перевершують у цьому відношенні.Виготовлені з високоякісних матеріалів, наші електроди спеціально розроблені, щоб витримувати суворі процеси плавки.Вони забезпечують виняткову довговічність, зводячи до мінімуму потребу в частій заміні.Це не тільки економить ваш дорогоцінний час, але й зменшує витрати на технічне обслуговування, що призводить до більш економічно ефективних процесів плавки.