Процес виготовлення та застосування графітових електродів

Графітовий електрод в основному виготовляється з нафтового коксу, голчастого коксу як сировини, вугільного асфальту як сполучного, шляхом прожарювання, інгредієнтів, змішування, пресування, випалу, занурення, графітизації, механічної обробки стійкого до високих температур графітового провідного матеріалу.Це провідник, який виділяє електричну енергію у вигляді електричної дуги в печі.За індексом якості його можна розділити на звичайний потужний графітовий електрод, високопотужний графітовий електрод і надвисокопотужний графітовий електрод.

Для дугової сталевої печі

Графітовий електрод має відмінні фізичні та хімічні властивості, такі як висока міцність, низький електричний опір і хороша теплопровідність. Графітовий електрод зазвичай використовується в металургійній промисловості під час виробництва сталі для електродугових печей (ДСП). графітового електрода до печі імпортний струм, сильний струм на нижньому кінці електрода через генерацію газу дугового розряду, використовуючи тепло, що виділяється дугою, для плавлення.Відповідно до розміру ємності електропечі використовують графітові електроди різного діаметру.Для того, щоб електроди використовувалися безперервно, електроди з'єднуються різьбовим з'єднанням електрода.Графітовий електрод, який використовується для виробництва сталі, становить близько 70-80% від загальної кількості графітового електрода.Основна виробнича база графітового електрода знаходиться в Китаї, серед яких графітовий електрод, вироблений Hebei Gufan Carbon Co., Ltd., користується перевагою клієнтів і експортується в багато країн.Для того, щоб задовольнити вимогу вищої ефективності роботи та нижчої загальної вартості, Gufan Carbon робить внесок у виробництво високоякісних графітових електродів, включаючи класи UHP, HP, RP, діаметром від 12 дюймів до 28 дюймів.

Графітовий електрод є важливим компонентом, він використовується не тільки у виробництві сталі EAF, але також широко використовується в інших галузях, включаючи виробництво алюмінію та міді, хімічну промисловість, аерокосмічну промисловість, суднобудування, лікування, металургію тощо.