Печний графітовий електрод стандартної потужності RP, великий діаметр 550 мм
Технічний параметр
| Параметр | частина | одиниця | Дані RP 550 мм (22 дюйми). |
| Номінальний діаметр | Електрод | мм (дюйм) | 550 |
| Максимальний діаметр | mm | 562 | |
| Мінімальний діаметр | mm | 556 | |
| Номінальна довжина | mm | 1800/2400 | |
| Максимальна довжина | mm | 1900/2500 | |
| Мін. довжина | mm | 1700/2300 | |
| Максимальна щільність струму | KA/см2 | 12-15 | |
| Пропускна здатність по струму | A | 28000-36000 | |
| Питомий опір | Електрод | мкОм | 7,5-8,5 |
| Соска | 5,8-6,5 | ||
| Міцність на згин | Електрод | Мпа | ≥8,5 |
| Соска | ≥16,0 | ||
| Модуль Юнга | Електрод | Gpa | ≤9,3 |
| Соска | ≤13,0 | ||
| Насипна щільність | Електрод | г/см3 | 1,55-1,64 |
| Соска | |||
| CTE | Електрод | ×10-6/℃ | ≤2,4 |
| Соска | ≤2,0 | ||
| Зольність | Електрод | % | ≤0,3 |
| Соска | ≤0,3 |
ПРИМІТКА: Можуть бути запропоновані будь-які конкретні вимоги щодо розмірів.
Коефіцієнти графітового електрода при виробництві сталі
У сталеливарній промисловості процес електродугової печі (ЕДП) є одним із найбільш широко використовуваних методів. Для цього процесу важливий вибір правильного графітового електрода. RP (звичайна потужність) графітові електроди є популярним вибором через їх доступність і придатність для роботи в печі середньої потужності.
Вибираючи графітові електроди RP, слід враховувати кілька важливих факторів. Одним з них є діаметр електрода, який має відповідати конкретному розміру печі та виробничим вимогам. Іншим фактором є сорт електрода; RP графітові електроди зазвичай класифікуються на чотири класи відповідно до їх питомого електричного опору та міцності на вигин. Відповідний сорт слід вибирати, виходячи з конкретних вимог експлуатації печі.
Рекомендовані дані для узгодження графітового електрода з електродуговою піччю
| Ємність печі (т) | Внутрішній діаметр (м) | Трансформаторна потужність (МВА) | Діаметр графітового електрода (мм) | ||
| УГП | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |
Лінійка якості поверхні
1. Дефекти або отвори не повинні перевищувати двох частин на поверхні графітового електрода, а розмір дефектів або отворів не повинен перевищувати дані в таблиці нижче.
2. На поверхні електрода немає поперечної тріщини. Для поздовжньої тріщини її довжина не повинна перевищувати 5% окружності графітового електрода, її ширина повинна бути в межах 0,3-1,0 мм. Дані про поздовжню тріщину мають бути менше 0,3 мм. бути незначним
3. Ширина шорсткої (чорної) області на поверхні графітового електрода повинна бути не менше 1/10 окружності графітового електрода, а довжина шорсткої (чорної) області — понад 1/3 довжини графітового електрода. не допускається.
Дані про дефекти поверхні для діаграми графітових електродів
| Номінальний діаметр | Дані дефекту (мм) | ||
| mm | дюйм | Діаметр (мм) | Глибина (мм) |
| 300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
| 450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |
















