Процес виробництва графітового електрода
Графітовий електрод — це різновид стійкого до високих температур графітового провідного матеріалу, виготовленого з використанням нафтового коксу, голчастого коксу як заповнювача, вугільного асфальту як сполучного, після ряду процесів, таких як змішування, формування, випалювання, занурення, графітизація та механічна обробка.
Основні процеси виробництва графітового електрода наступні:
(1) Прожарювання.Нафтовий кокс або асфальтовий кокс потрібно підробити, а температура прожарювання повинна досягати 1300 ℃, щоб повністю видалити вміст летких речовин, що міститься в вуглецевій сировині, і покращити справжню щільність, механічну міцність і електропровідність коксу.
(2) подрібнення, просіювання та інгредієнти.Прожарену вуглецеву сировину дроблять і просівають на частинки заповнювачів заданого розміру, частину коксу подрібнюють в дрібний порошок, а суху суміш згущують за рецептурою.
(3) Змішайте.У стані нагрівання кількісна суха суміш різних частинок змішується з кількісним сполучним, перемішується та замішується для синтезу пластичної пасти.
(4) формування під дією зовнішнього тиску (екструзійне формування) або під дією високочастотної вібрації (вібраційне формування) для пресування пасти в певну форму та високу щільність сирого електрода (заготовки).
(5) Випічка.Необроблений електрод поміщають у спеціальну піч для випалу, а порошок металургійного коксу заповнюють і покривають необробленим електродом.При високій температурі сполучного агента близько 1250 ℃ виготовляється вугільний електрод для випалювання.
(6) Бездоганний.Щоб підвищити щільність і механічну міцність електродних виробів, електрод для випалу завантажується в обладнання високої напруги, а рідкий занурювальний засіб асфальт вдавлюється в повітряний отвір електрода.Після занурення слід провести обсмажування один раз.Згідно з вимогами до продуктивності продукту, інколи просочення та вторинне обсмажування слід повторювати 23 рази.
(7) графітизація.Обпалений вугільний електрод завантажується в піч графітизації, покритий ізоляційним матеріалом.Використовуючи метод нагрівання прямої електрифікації для отримання високої температури, вугільний електрод перетворюється на графітовий електрод із кристалічною структурою графіту при високій температурі 2200~3000 ℃.
(8) механічна обробка.Відповідно до вимог використання, графітовий електрод порожня поверхня повороту, плоска торцева поверхня та гвинтові отвори для обробки з’єднання, а також з’єднання для з’єднання.
(9) Графітовий електрод має бути належним чином упакований після проходження перевірки та відправлений користувачеві.
Час публікації: 01 червня 2023 р