• head_banner

Графітовий електрод для печі малого діаметра високої щільності для доменної печі-ковша для сталеплавильного виробництва

Короткий опис:

Графітові електроди малого діаметра є оптимальним вибором для плавки в широкому діапазоні галузей промисловості, таких як карбід кальцію, рафінування карборунду або виплавка рідкісних металів, а також вогнетривких заводів феросиліцію. Завдяки своїй винятковій термостійкості, провідності та Універсальність, ці електроди пропонують неперевершену продуктивність і ефективність.Графітовий електрод малого діаметра, діапазон діаметрів від 75 мм до 225 мм


Деталі продукту

Теги товарів

Технічний параметр

Діаграма 1: Технічний параметр для графітового електрода малого діаметра

Діаметр

частина

опір

Сила гнучкості

Модуль Юнга

Щільність

CTE

Зола

дюйм

mm

мкОм·м

МПа

ГПа

г/см3

×10-6/℃

%

3

75

Електрод

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

4

100

Електрод

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

6

150

Електрод

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

8

200

Електрод

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

9

225

Електрод

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

10

250

Електрод

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Соска

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

Діаграма 2: Потужність струму для графітового електрода малого діаметра

Діаметр

Поточне навантаження

Щільність струму

Діаметр

Поточне навантаження

Щільність струму

дюйм

mm

A

А/м2

дюйм

mm

A

А/м2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Таблиця 3: Розмір графітового електрода та допуск для графітового електрода малого діаметра

Номінальний діаметр

Фактичний діаметр (мм)

Номінальна довжина

Толерантність

дюйм

mm

Макс.

Хв.

mm

дюйм

mm

3

75

77

74

1000

40

-75~+50

4

100

102

99

1200

48

-75~+50

6

150

154

151

1600

60

±100

8

200

204

201

1600

60

±100

9

225

230

226

1600/1800

60/72

±100

10

250

256

252

1600/1800

60/72

±100

Основна програма

  • Виплавка карбіду кальцію
  • Виробництво карборунду
  • Рафінування корунду
  • Виплавка рідкісних металів
  • Феросиліцієвий завод вогнетривів

Інструкція з передачі та використання графітових електродів

1. Використовуйте спеціальні підйомні інструменти, щоб зберегти графітовий електрод, щоб уникнути його пошкодження під час транспортування (див. рис. 1).

2. Графітовий електрод слід тримати подалі від зволоження або намокання дощем, снігом, тримати його сухим (див. рис. 2)

3. Ретельно перевірте перед використанням, щоб переконатися, що гніздо та ніпельна різьба придатні для використання, включаючи перевірку кроку, штекера. (див. рис. 3)

4. Очистіть різьблення ніпеля та гнізд стисненим повітрям (див. рис. 4).

5. Перед використанням графітовий електрод необхідно висушити в печі, температура сушіння має бути менше 150 ℃, час сушіння має бути більше 30 годин. (див. рис. 5)

6. Графітовий електрод необхідно щільно та прямо з’єднати з відповідним моментом затягування (див. рис. 6).

7. Щоб уникнути поломки графітового електрода, покладіть більшу частину в нижнє положення, а малу – у верхнє положення.

graphite-electrode-clean-instruction4
графітовий електрод-інструкція1
graphite-electrode-dry-instruction-5
graphite-electrode-keep-dry2
перевірка графітовим електродом3
графітовий-електрод-пряма-установка-6

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Супутні товари